真空負壓系統

真空負壓系統

       真空負壓系統是一種負壓輸送設備。由吸送式接料器、吸嘴、輸料管、分離器、除塵器和動力裝置等六個主要部分組成。其輸送過程解決了卸料點多、溫度高、流動性差、輸送量小、安裝高度低、輸送距離短等一系列問題。

       真空負壓系統，是我廠技術人員針對冶金行業的鋅氧粉收集中，表冷器和除塵器卸灰點多、鋅氧粉溫度高、流動性差、輸送量小、安裝高度低、輸送距離短等特點而設計開發的真空負壓收集系統設備。如：幾十個表冷器和除塵器卸料點下產生的同一品質鋅氧粉，需進入中間氧倉，僅需安裝一臺真空負壓輸送泵，實現分段分單元輸送。該系統采用PLC自動控制，具有顯著的運行節能優勢，投資省，整套系統為真空負壓密閉式輸送方式，無粉塵外泄，符合環保要求。

       真空負壓系統組成：真空負壓系統的主要組成部件為分離器，吸嘴（分固定式吸嘴和可移動式吸嘴），卸料器，旋渦氣泵，閥門及管件，控制系統等，適用于粉狀物料的中短距離輸送。由于輸送過程全部是在密閉的負壓管道中完成，所以在輸送線路上不會產生任何泄漏和污染，尤其適用于有嚴格泄漏污染要求的有害物質的輸送。輸送系統既可以單點供料，也可以多點供料，工藝布置靈活方便。

       真空負壓系統工作原理： 真空負壓系統是在負壓下輸送物料的一種氣力輸送設備，其氣源設備裝在輸送系統的末端。當風機運轉后, 整個系統形成負壓。管道內外存在壓差，空氣被吸入輸料管；同時，物料也被空氣帶入管道，被輸送到分離器。在分離器中, 物料與空氣分離。分離出的物料由底部螺旋卸料器卸出，空氣則被送到除塵器進行凈化、排出。

真空負壓系統特點：

①.環保的可靠性最好，管路內的粉塵不會泄漏于環境;

②.設備的制造、維護要求低，工人的可操作性強；

③.使用的壓力(真空度)小，安全性高；

④.氣體(一般為氣體)取自大氣，氣體的溫度即為當時當地的氣溫，對熱敏性物料尤為適宜；

⑤.輸送為連續式、亦可間斷，管道內無積存；

⑥.易實現多點進料，多點卸料的輸送工程目標；

⑦.氣體動力源一般為離心風機、羅茨風機(泵)，使用壽命長；

⑧.適宜短距離輸送，一般不超過100M；

⑨.對輸送物料的適應性強，粉料、顆粒料均可順利輸送。